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天津烧结砖原材料的运用标准

发布时间:2018/1/16 0:00:00 来源:http://www.zjnghxxcl.cn/news116760.html

天津烧结砖原材料的运用标准
 
       当选用这些质料出产烧结砖时,化学成分的剖析就显得十分必要。要了解多种化学成分的含量,特别是一些有害成分的含量,例如氧化钙、氧化镁、硫酐等,其含量超标给烧结砖出产带来的严峻后果。对质料的矿藏成分剖析必不可少,经过剖析能够了解制砖质料的功能,以便采纳相应的办法。还有制砖质料的物理功能剖析也很重要,质料的塑性指数是决议砖坯成型的关键性目标,太高(例如高于25)或许太低(低于7)都欠好,质料的颗粒级配也要把握好,大的颗粒尺寸应在2mm以下,并且粉料、填充料、粗颗粒的份额都应在必定规模。可是现在许多砖厂因为遭到用地约束,并不能彻底依照制砖需要来挑选抱负的质料, 有些厂家运用不适合的制砖质料,这就存在一个对质料的调整问题。
       制砖场地,其质料主要是砂质页岩,其塑性指数低于7。为了制好砖,选用了大幅度添加真空挤出机的挤出压力,可是作用很欠好,不光成型电流大砖机发热,产值低,每万块砖能耗很高,砖坯质量也欠好。有的砖厂也是因为质料塑性偏低,强化了质料制备的力度,添加了球磨机将质料磨碎,并添加了质猜中的粉料份额,使质料的塑性指数和质料的成型性得到进步,可是因为球磨机的电耗太高,每万块砖的电耗过高,出产很难继续下去。为了处理质料塑性指数低的问题,除了对质料进行合理的制备外,从外地调来了适量塑性指数较高的黏土和煤矸石,处理好今后使质料的塑性指数有了进步,处理了砖坯成型难的问题,每万块的能耗相对较低,出产正常运行。
       有些区域没有条件掺配这些塑性质料,也能够选用砖瓦增黏剂,这类外添加剂产品只需严厉依照工艺要求运用,能够明显进步砖瓦产品成品率,进步质料的成型功能,到达节能降耗的作用。用外加剂调理可塑性,实际上是添加质料之间的相互滑动性,塑性增高了,挤出成型就简单了,电耗天然也就下降了。发达国家在烧结砖瓦出产过程中,为了到达不同的目的,经常选用各式各样的外加剂。
       还有一个用淤泥为质料出产烧结砖的砖厂,质料的塑性指数等多项目标都还能够,可是,质料颗粒级配却不合理,主要是粉料太多而填充物和粗颗粒很少,形成砖坯螺旋纹严峻、强度低、破损严峻,虽经多方改善螺旋绞刀和机头结构,但产品的成品率依然较低,使每万块砖的能耗很高。
       终在质猜中添加了一些工业废渣和破碎好的废砖,产品强度进步,螺旋纹也消失了,成型和枯燥焙烧过程的破损很少,成品率大幅度进步,每万块砖的能耗也就明显下降。
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